Defektoskop ultradźwiękowy UD2303 to kompaktowa wersja defektoskopu przemysłowego z zestawem funkcji i trybów, które mają za zadanie maksymalnie uprościć rutynowy proces kontroli jakości produktu. Odporna na wstrząsy obudowa ze stopu aluminium wraz z pojemną baterią zapewnia długą żywotność urządzenia i możliwość użytkowania w niekorzystnych warunkach.

PRZEZNACZENIE DEFEKTOSKOPU ULTRADŹWIĘKOWEGO NOVOTEST UD2303
Urządzenie przeznaczone jest do kontroli jakości wyrobów wykonanych z różnych materiałów, w tym: metalu, tworzyw sztucznych, szkła, materiałów kompozytowych itp. Za pomocą urządzenia sprawdzić można ciągłość materiałów i zidentyfikować miejsca niezgodności, znaleźć ukrytą korozję, pęknięcia oraz inne wady wewnętrzne wspomnianych wyżej materiałów.
Defektoskop ultradźwiękowy pozwala na sprawdzenie pomiaru grubości różnych wyrobów, konstrukcji oraz jest w stanie wykonać kontrolę spoin, co przyda się zarówno na pośrednich etapach produkcji, jak i przy kontroli przychodzących półproduktów.
Niewielki rozmiar oraz posiadane funkcje sprawiają, że NOVOTEST UD2303 przewyższa swoich większych odpowiedników.

MOŻLIWOŚCI URZĄDZENIA
Biorąc pod uwagę wymagania klientów pracujących z defektoskopami rożnych marek przydatne będą wprowadzone nowe funkcje i sposoby sterowania w UD2303.

• Nowy tryb kontroli spawanych połączeń zgodny ze standardem Amerykańskiego Towarzystwa Spawalniczego (American Welding Society, sekcja D1.1 kodeksu spawalniczego). Półautomatyczna kontrola i obliczanie wartości urządzenia, informacja dźwiękowa w przypadku przekroczenia poziomów odrzucenia.
• Maksymalna stabilność sygnału dzięki szybkiemu algorytmowi uśredniania.
• Wysoka dokładność pomiaru dzięki zwiększonej częstotliwości próbkowania sygnału do 200 MHz.
• System miar w mm lub calach.
• Długa praca na baterii – do 10 godzin (na specjalne zamówienie do 20 godzin).

VARIOUS OPERATING MODES

•  Tryb ASD – to sygnał, który jest dostarczany przez urządzenie podczas pracy z rozległymi, dużymi obiektami lub niektórymi obszarami kontrolnymi, kiedy śledzenie odczytów na urządzeniu jet niewygodne.
• Możliwość elastycznej konfiguracji parametrów alarmów.
• Tryb TVG – czasowa regulacja czułości w celu wyrównania amplitud sygnałów z tych samych defektów na różnych głębokościach.
• Tryb DAC – wykonanie krzywej amplituda-odległość do przeprowadzenia kontroli i odrzucenia produktów dla danej równoważnej powierzchni (defektu).
• Tryb DGS – szeroki zakres kontroli grubości i defektów po ustawieniu dla jednego reflektora, konstrukcja obliczonej krzywej amplitudy-odglegość-defekt w trybie automatycznym.
• Tryb AWS – kontrola stanu spoin z późniejszą klasyfikacją zgodnie ze standardem Amerykańskiej Społeczności Spawalniczej w trybie automatycznym. Tryb może być przydatny w pracy i późniejszych wnioskach dla firm będących członkami AWS D1.1.

ADAPTACJA URZĄDZENIA 
Defektoskop ultradźwiękowy UD2303 posiada funkcję obracania ekranu. Dzięki temu nie ma potrzeby trzymania urządzenia w jednej pozycji, ponieważ naciskając przycisk można zmienić położenie ekranu względem urządzenia – poziomo lub pionowo. Ponadto dzięki tej funkcji urządzenie jest odpowiednie dla osób zarówno leworęcznych, jak i praworęcznych.

Zalety:

• Automatyczna kalibracja,
• Intuicyjne menu urządzenia,
• Regulowany generator impulsów wzbudzenia,
• Zapisywanie wyników pomiarów i możliwość ich przeglądania,
• Transfer zarchiwizowanych nagrań do komputera.

Standardowe opakowanie zawiera:

• Defektoskop ultradźwiękowy UD2303,
• Sondy UT – 2 sztuki,
• Kabel lemo-lemo – 1 sztuka,
• Ładowarkę,
• Kabel USB do połączenia z komputerem,
• Program PC (dostępny do pobrania na stronie),
• Instrukcję obsługi,
• Walizkę.

Zalecamy zamówić dodatkowo:

• Dodatkowe sondy (UT) i kable,
• Standardowe bloki kalibracyjne,
• Niestandardowe bloki kalibracyjne,
• Żel sprzęgający.