Defektoskop ultradźwiękowy UD2303 to kompaktowa wersja defektoskopu przemysłowego z zestawem funkcji i trybów, które mają za zadanie maksymalnie uprościć rutynowy proces kontroli jakości produktu. Odporna na wstrząsy obudowa ze stopu aluminium wraz z pojemną baterią zapewnia długą żywotność urządzenia i możliwość użytkowania w niekorzystnych warunkach.

PRZEZNACZENIE DEFEKTOSKOPU ULTRADŹWIĘKOWEGO NOVOTEST UD2303
Urządzenie przeznaczone jest do kontroli jakości wyrobów wykonanych z różnych materiałów, w tym: metalu, tworzyw sztucznych, szkła, materiałów kompozytowych itp. Za pomocą urządzenia sprawdzić można ciągłość materiałów i zidentyfikować miejsca niezgodności, znaleźć ukrytą korozję, pęknięcia oraz inne wady wewnętrzne wspomnianych wyżej materiałów.
Defektoskop ultradźwiękowy pozwala na sprawdzenie pomiaru grubości różnych wyrobów, konstrukcji oraz jest w stanie wykonać kontrolę spoin, co przyda się zarówno na pośrednich etapach produkcji, jak i przy kontroli przychodzących półproduktów.
Niewielki rozmiar oraz posiadane funkcje sprawiają, że NOVOTEST UD2303 przewyższa swoich większych odpowiedników.

MOŻLIWOŚCI URZĄDZENIA
Biorąc pod uwagę wymagania klientów pracujących z defektoskopami rożnych marek przydatne będą wprowadzone nowe funkcje i sposoby sterowania w UD2303.
- Nowy tryb kontroli spawanych połączeń zgodny ze standardem Amerykańskiego Towarzystwa Spawalniczego (American Welding Society, sekcja D1.1 kodeksu spawalniczego). Półautomatyczna kontrola i obliczanie wartości urządzenia, informacja dźwiękowa w przypadku przekroczenia poziomów odrzucenia.
- Maksymalna stabilność sygnału dzięki szybkiemu algorytmowi uśredniania.
- Wysoka dokładność pomiaru dzięki zwiększonej częstotliwości próbkowania sygnału do 200 MHz.
- System miar w mm lub calach.
- Długa praca na baterii – do 10 godzin (na specjalne zamówienie do 20 godzin).

VARIOUS OPERATING MODES
- Tryb ASD – to sygnał, który jest dostarczany przez urządzenie podczas pracy z rozległymi, dużymi obiektami lub niektórymi obszarami kontrolnymi, kiedy śledzenie odczytów na urządzeniu jet niewygodne.
- Możliwość elastycznej konfiguracji parametrów alarmów.
- Tryb TVG - czasowa regulacja czułości w celu wyrównania amplitud sygnałów z tych samych defektów na różnych głębokościach.
- Tryb DAC - wykonanie krzywej amplituda-odległość do przeprowadzenia kontroli i odrzucenia produktów dla danej równoważnej powierzchni (defektu).
- Tryb DGS - szeroki zakres kontroli grubości i defektów po ustawieniu dla jednego reflektora, konstrukcja obliczonej krzywej amplitudy-odglegość-defekt w trybie automatycznym.
- Tryb AWS – kontrola stanu spoin z późniejszą klasyfikacją zgodnie ze standardem Amerykańskiej Społeczności Spawalniczej w trybie automatycznym. Tryb może być przydatny w pracy i późniejszych wnioskach dla firm będących członkami AWS D1.1.

ADAPTACJA URZĄDZENIA
Defektoskop ultradźwiękowy UD2303 posiada funkcję obracania ekranu. Dzięki temu nie ma potrzeby trzymania urządzenia w jednej pozycji, ponieważ naciskając przycisk można zmienić położenie ekranu względem urządzenia – poziomo lub pionowo. Ponadto dzięki tej funkcji urządzenie jest odpowiednie dla osób zarówno leworęcznych, jak i praworęcznych.

Zalety:
- Automatyczna kalibracja,
- Intuicyjne menu urządzenia,
- Regulowany generator impulsów wzbudzenia,
- Zapisywanie wyników pomiarów i możliwość ich przeglądania,
- Transfer zarchiwizowanych nagrań do komputera.

Standardowe opakowanie zawiera:
- Defektoskop ultradźwiękowy UD2303,
- Sondy UT – 2 sztuki,
- Kabel lemo-lemo – 1 sztuka,
- Ładowarkę,
- Kabel USB do połączenia z komputerem,
- Program PC (dostępny do pobrania na stronie),
- Instrukcję obsługi,
- Walizkę.

Zalecamy zamówić dodatkowo:
- Dodatkowe sondy (UT) i kable,
- Standardowe bloki kalibracyjne,
- Niestandardowe bloki kalibracyjne,
- Żel sprzęgający.